Nykypäivän autojen valmistus- ja teollisuuslaitteiden nopean kehityksen yhteydessä rungon rakenteellisten osien vahvuus, tarkkuus ja konsistenssi ovat tulleet tärkeämmäksi kuin koskaan ennen. Tämän takana se onvalettava muottiSillä on avainrooli. Erityisesti rungon rakenteellisten osien tuottamisessa joukko korkealaatuisia suulakevalun muovassa ei vaikuta vain suoraan osien suorituskykyyn, vaan myös koko ajoneuvon tai laitteiden turvallisuuteen ja käyttöikäyn. Joten miksi suulakevalun muotit ovat niin kriittisiä? Tämä artikkeli näyttää sinulle useita ulottuvuuksia.
Alustaan käytettyjen rakenteellisten osien on usein kestävä erittäin suuria iskuja ja kuormia, kuten jousituskiinnikkeitä, alakehyksiä, kytkentävarjoja ja muita osia. Vain käyttämällä runsaasti, korkeapainekesistentät suulakertamuotteja rungon rakenteellisille komponenteille voi tiheää, huokosvapaa metallin täyttöä alumiiniseosten tai magnesiumseosten suulakeprosessissa, jolloin heittäen erittäin vahvan, korkean aseman rakenteelliset osat. Erityisesti muottisuunnittelu tyhjiövaunun tai puoliksi kiinteän suulakkeen valumistekniikan avulla voidaan parantaa merkittävästi osien mekaanisia ominaisuuksia, mikä on välttämätön tuotantomenetelmä kevyiden autojen suuntauksen selviytymiseksi.
Suurin osa rungon rakenteellisista osista on massatuotanto, ja mittasidityksen konsistenssi on erittäin korkea, muuten on helppo aiheuttaa kokoonpanovirheitä tai rakenteellista epäkeskeisyyttä. Tehdasmme suulakevalumuotimme rungon rakenteellisille komponenteille voivat tehokkaasti varmistaa, että kunkin valun seinämän paksuus on yhdenmukainen, kutistuminen on tasapainossa ja tarkkuusvirhettä ohjataan mikronitasolla tarkkuuden CNC -koneistuksen, simuloidun virtausanalyysin ja lämpökentän optimoinnin suunnittelun avulla.
Ulkomaille ostajille tämä tarkoittaa alhaisempaa uusintatasoa ja korkeampaa toimituksen pätevyyttä, ja se säästää myös paljon tuotanto- ja kokoonpanokustannuksia.
Hyundai Die Die -valumuotteja rungon rakenteellisille komponenteille ei vain harjoita muotin ontelon tarkkuutta, vaan myös optimoi jatkuvasti muotin käyttöiän, jäähdytysjärjestelmän, demolding-rakenteen jne. Käyttämällä voimakkaan seosteräksen materiaalia ja lämpökäsittelytekniikkaa, muotti pystyy kestämään kymmeniä tuhansia korkeapaineisia injektioita ilman muodonmuutoksia, mikä huomattavasti muotin henki ja vähentämällä muotin vaihtamisen taajuus. Yhdessä automatisoidun purkamisen ja nopean jäähdytysjärjestelmän suunnitteluun, koko die-valuneen tuotantolinja on tehokkaampi, sopii massatuotantotarpeisiin ja säästää ostajille paljon työvoimaa ja aikakustannuksia.
Kun autoteollisuus muuttuu kohti kevyttä ja sähköistämistä, alustan rakenteita ei enää hallitse perinteisiä teräsosia. Muutteisten muottien ja alumiini-/magnesiumseostimateriaalien yhdistelmä tekee mahdollisia monimutkaisia onttoja rakenteita ja yksiosaisia valettuja osia. Tämä rakenteellinen integraatiosuunnittelu ei vain vähennä ajoneuvon painoa, vaan myös parantaa vääntö- ja väsymiskestävyyttä. Suunnittelun näkökulmasta,Alustan rakennekomponenttien suulakkeetVoidaan räätälöidä CAE-analyysin avulla, tukemaan rakenteellista optimointia, integroidut funktionaaliset komponentit ja jopa sulautetut osat die-valu ja muut edistyneet prosessit.
Vaikka autoteollisuusrunko on yksi tärkeimmistä levitysalueista, että tämä tekniikka voidaan soveltaa myös raskaille koneisiin, tekniikan laitteisiin, rautatieyhteyteen, sähköpyöräisten ajoneuvojen rungon rakenteeseen, elektroniseen ohjausjärjestelmään ja muihin skenaarioihin. Kasvivalmistelut tarjoavat ihanteellisen ratkaisun kaikille teollisuudelle, jolla on korkeat vaatimukset rakenteelliselle lujuudelle, mittatarkkuudelle ja tuotannon tehokkuudelle.
Yuyao Huantong Metal Products Co., Ltd. harjoittaa pääasiassa koneiden, rakennus- ja sähköteollisuuden laitteistotarvikkeiden valmistusta ja käsittelyä. Tarjoamme asiakkaille korkeaa arvoa - lisättyjä räätälöityjä tuotteita. Lisätietoja tarjoamme käymällä verkkosivustollamme osoitteessa https://www.nbhtmetal.com/. Kysymyksiä tai tukea varten ota meihin yhteyttä osoitteessasale@nbhtmetal.com.
